无缝铝管剥离有哪些原因？

无缝铝管   是由经过表面处理并用涂层烤漆的铝板作为表面，聚乙烯、聚丙烯塑料混合作为芯层，经过一系列工艺加工复合而成的新型材料。由于无缝铝管   是由性质截然不同的两种材料（金属和非金属）组成，它既保留了原组成材料（金属铝、非金属聚乙烯塑料）的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质，如豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性；质轻、易加工成型、易搬运安装等特性，这些特点为无缝铝管   开阔了广阔的运用前景。

　　　1、 纯铝管  本身质量问题：

　　这虽然是一个比较隐蔽的问题，但已经在无缝铝管   的质量中体现出来。一方面是铝材的热处理工艺问题，另一方面有的铝板和生产者在使用回收的废铝时质量控制不严。这就要求无缝铝管   的生产者在对材料生产者进行各方面的评价，确定合格分承包方后建立业务往来以确保材料质量。

　　2、铝板的前处理问题：

　　铝板的清洗与化层质量直接关系到无缝铝管   的复合质量。铝板先要经过清洗除去表面油污杂质等，使表面形成一层致密的化学层，以便于高分子膜产生很好的粘结。但有的厂家在前处理过程中对处理液的温度、浓度、处理时间、处理液的更新等控制不严，影响清洗质量。

　　更有甚者个别新生产厂家对铝板不进行任何前处理而直接使用。所有这些必将导致复合质量差、180°剥离强度偏低或不稳定。

　　3、芯材的选用问题：

　　因为高分子膜与PE 的粘结与其他塑料相比较效果佳且价格适中，无毒、易加工。所以芯材选用PE。有些小生产厂无缝铝管  家为了降低成本选用粘结效果差且燃烧时会产生致命毒气的PVC，或选用PE 回收料或选用PE 原料与下角料混合。这样会因为PE 的型号、老化程度等的不同而导致复合温度的不同，终表面为复合质量不稳定。

　　4、高分子膜的选用问题：

　　高分子膜是一种具有特殊性能的粘结材料，它影响复合质量的主要因素。高分子膜具有两面性，三层共挤而成。一面是与金属粘结，另一面是与PE 粘结，中间一层是PE 基材，两面的性质完全不同。两面的材料价格相差悬殊。与铝板店结的材料需要进口，价格昂贵。

　　而与PE 融合面的材料  国内就能生产，因此有的高分子膜生产厂家就此大做文章，大量使用PE 融合料以偷工减料牟取暴利。高分子膜的使用具有方向性，正反面不能掉换。高分子膜是一种自解膜，熔化不完全会导致假性复合。早期强度较高、时间一长，因风化影响会使强度降低，甚至鼓泡或开胶等现象。